01

PLC tabanlı proses kontrolü

Agrega bunkerleri, bantlar, çimento helezonları, su ve katkı hatları ile mikserin sıralı çalışması tesisin mekanik düzenine göre tasarlanır. PLC; saha sinyallerini, çalışma izinlerini ve kilitlemeleri yönetir. Operatör ekranı üretimi izler; fiziksel emniyet devrelerinin yerine geçmez.

  • Otomatik ve yetkili manuel çalışma modları
  • Motor, vana ve sensör geri bildirimleri
  • Mikser sırası, boşaltma izinleri ve süreç alarmları
  • Enerji kesintisi ve haberleşme kaybı senaryoları
02

Agrega, çimento, su ve katkı dozajlama

Her malzemenin ölçüm yöntemi ayrı değerlendirilir. Loadcell, tartım indikatörü, debimetre ve saha bağlantılarının seçimi; kapasite, çözünürlük ve çevre koşullarına bağlıdır. Kaba / ince besleme ve kesme noktası ayarları saha testleriyle doğrulanır. Hassasiyet için sahada ölçülmeden sayısal garanti verilmez.

  • Agrega ve çimento tartım hazneleri
  • Su miktarı ve kimyasal katkı dozajı
  • Sıfır, dara ve kalibrasyon prosedürleri
  • Tolerans dışında üretim için operatör uyarıları
03

PC tabanlı SCADA ve reçete yönetimi

Reçete değerleri, malzeme tanımları, üretim hedefleri ve operatör yetkileri izlenebilir bir yapıda ele alınır. Reçete değişiklikleri ile gerçekleşen tartımlar ayrılmalıdır; planlanan miktar gerçekleşen üretim olarak raporlanmamalıdır. HMI veya PC tabanlı arayüz tercihi bakım ve raporlama ihtiyacına göre belirlenir.

04

Üretim kaydı, iş emri ve sevkiyat

Parti bazlı malzeme miktarları, zaman bilgisi, reçete ve üretim durumu raporlama kapsamına alınabilir. İş emri, araç ve sevkiyat verilerinin ERP veya e-İrsaliye sistemlerine aktarımı; karşı sistemin API, yetkilendirme ve veri modeli incelenerek projelendirilir. Entegrasyonlar bu sayfada hazır ve doğrulanmış bir modül olarak sunulmaz.

05

Haberleşme ve uzaktan izleme

Modbus TCP/RTU bağlantıları için cihaz adresleri, register haritaları, güncelleme süreleri ve hata davranışı belirlenir. Web ve mobil raporlama, kontrol ağından ayrılmış bir veri katmanı üzerinden tasarlanır. Uzaktan komut verme gerekiyorsa yetkilendirme, bağlantı güvenliği ve yerel işletme önceliği ayrıca tanımlanır.

06

Teklif için gerekli teknik bilgiler

Yeni tesis, kontrol sistemi yenileme veya raporlama genişletme çalışmalarında önce mevcut yapı incelenir. Aşağıdaki bilgiler ilk teknik değerlendirmeyi hızlandırır.

  • Santral tipi, kapasite ve agrega bunker sayısı
  • PLC / HMI modeli, mevcut elektrik şemaları
  • Loadcell ve indikatör modelleri, haberleşme arayüzleri
  • İstenen üretim raporları ve dış sistem entegrasyonları
ÖRNEK SİSTEM MİMARİSİ

Saha kontrolünden üretim verisine

Bağlantılar ve modüller tesis özelinde belirlenir. Çizim, tamamlanmış bir ürünün teknik şartnamesi değildir.

OPERATÖR & VERİSCADA / HMI

Reçete · alarm · üretim kaydı

KONTROLPLC

Sıralama · izinler · I/O

ÖLÇÜMTartım ekipmanları

Loadcell · indikatör · debimetre

SAHAMotorlar & vanalar

Bunker · helezon · mikser

YÖNETİMRaporlama & entegrasyon

Web / mobil · ERP / e-İrsaliye

Endüstriyel haberleşme · Modbus TCP/RTU · ayrılmış yönetim ağı

Teknik sorular

Mevcut bir santral yenilenebilir mi?

Önce elektrik şemaları, kontrol donanımı, tartım ekipmanları ve emniyet devreleri incelenir. Yeniden kullanılabilecek ekipman ve değişim kapsamı bu inceleme sonrasında belirlenir.

e-İrsaliye entegrasyonu standart mı?

Hayır. Entegrasyon, kullanılan ERP veya özel entegratörün teknik arayüzü ve erişim koşullarına göre ayrıca kapsamlandırılır.